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关于钢管扣件的使用寿命和可靠性

钢管扣件的使用寿命和可靠性很大程度上与扣件用钢的冶金质量有着密切的关系，由于扣件钢所具有的特性，对冶金质量的要求比一般工业用钢要严格的多。严格的化学成分要求一般旋转扣件用钢主要是高碳铬扣件钢，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素。

只有严格控制扣件钢中的化学成分，才能通过热处理工序等到满足扣件性能的组织和硬度。较高的尺寸精度对于旋转扣件用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分扣件零件都要经过压力加工成型。为了节省材料和提高劳动生产率，工地扣件出租，绝大部分扣件套圈都是经过锻造成型，钢球经过冷镦或热锻成型。

小尺寸的滚子也是经过冷镦成型，如果钢材的尺寸精度不高，就无法精1确的计算下料尺寸和重量，不能保证扣件零件的产品质量，容易造成设备和模具的损坏。特别严格的纯洁度要求钢中的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少，纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物含量越低。扣件钢中的氧化物、硅酸盐、点状不变形夹杂物等有害夹杂物是导致扣件早期疲劳剥落、显着降低扣件寿命的主要原因。

而且，脆性夹杂物由于在磨加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响扣件零件精加工后的表面质量。为了提高扣件的使用寿命和可靠性，必须降低扣件钢中的非金属夹杂物的含量。严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求扣件钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和偏析，显微(高倍)组织包括扣件钢的退火组织、碳化物网状、带状和液析等。低、高倍组织的优劣对旋转扣件的性能和使用寿命有很大的影响。所以，在扣件钢材料标准中对低、高倍组织有着严格的要求。

架子管和扣件如何配比

一般来说，一吨架子管需要配300套扣件。

而300套扣件里面，直角扣件、对接扣件、旋转扣件的配比为8:1:1，所配扣件分别为240、30、30。

为了确保脚手架安全、稳固，扣件必须送有关部门检验，具体规定如下：

1、针对10层以下的建筑，扣件送检数量为32套，其中直角扣件为16套，旋转扣件为8套，对接扣件为8套;

2、针对11-19层以下的建筑，扣件送检数量为52套，其中直角扣件26套，旋转扣件13套，对接扣件为13套;

3、针对20层以上的建筑，扣件送检数量为80套，其中直角扣件40套，旋转扣件20套，对接扣件20套;

不同高度的建筑，扣件送检数量都不同，三种扣件送检数量的配比为2:1:1。

如何对建筑扣件进行检修和保养?

首先对钢管扣件的进行检修：建筑扣件的清洗，拆卸下建筑扣件检修时，记录建筑扣件的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗建筑扣件。作为清洗剂，普通使用汽1油、煤油。拆下来的建筑扣件的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使建筑扣件不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使建筑扣件带着脏物旋转，会损伤建筑扣件的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将建筑扣件在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。

其次建筑扣件的检修和判断：为了判断拆卸下来的建筑扣件是否可以使用，要在建筑扣件洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、建筑扣件游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球建筑扣件，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

对钢管扣件保养：为了尽可能长时间地以良好状态维持建筑扣件本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，提高生产性、经济性。保养好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。运转中的检修事项，有建筑扣件的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。